Management de la qualité

Les dirigeants de MetalColorEurope
Conscient de l’enjeu de mettre en place une politique basée sur la qualité et les services, les préocupations essentielles en vue de satisfaire ses clients et d’assurer sa pérennité sont

• La compréhension des besoins exprimés ou non par les clients
• La juste satisfaction aux exigences de conformités et délai.
• La confiance des clients dans l’aptitude à fournir et à maintenir la qualité voulue
• La compétitivité de nos produits
• L’obtention de résultats positifs permettant d’une part d’investir pour garantir la compétitivité et d’autre part de développer une politique sociale motivante
• La rapidité de réactions aux sollicitations et remarques clients réactions.
• La conquête de nouveaux marchés
• La diminution des coûts
• Etude des coûts standard
• Réduction du temps de changement de série
• Réduction des arrêts
• Réduction des gaspillages, rebuts, stocks

Pour atteindre ces objectifs, chaque membre de l’équipe s’organise de telle sorte que les facteurs techniques, administratifs et humains ayant une incidence sur la qualité des produits et des services soient maîtrisés quelles que soient les modifications de l’environnement externe ou interne

MetalColorEurope, dispose et développe un outil informatique spécifique et évolutif lui permettant de contrôler ses métiers. Ainsi tous les maillons de la chaîne sont maîtrisés.

Corrosion atmosphérique de l’acier : conception et préparation des pièces avant l’application de la peinture anti-corrosion pour l’acier.

Conception de la pièce :

La vitesse de corrosion dépend de la conception et de la préparation de la pièce ainsi que la réalisation ou non d’opérations mécaniques comme la coupe, le perçage, le pliage, l’assemblage, la soudure, etc.

Avant l’application de la peinture anti-corrosion pour l’acier, Il faut donc éviter les conceptions à risques suivantes :
• Les interstices tels que les entrefers qui constituent un environnement confiné favorable à une corrosion locale accélérée.
• L’assemblage de deux métaux, même de deux nuances d’acier différentes, qui crée des couples galvaniques à l’origine d’une corrosion accélérée : les écrous ou les rivets sont souvent entourés de rouille.

Assemblage : Eviter les interstices

• Les soudures, en particulier si elles sont oxydées et irrégulières, qui sont aussi des points de corrosion accélérée.
• Les zones de rétention d’eau et de dépôts lors de raidisseurs, pour cela, favoriser les encoches.

Conception et préparation des pièces en acier

Préparation de l’acier pour le revêtement anti-corrosion

– La norme ISO8501-3 décrit divers types d’imperfections : soudures arêtes, défauts de surface et trois degrés de préparation pour rendre les pièces en acier aptes au revêtement
– La norme ISO 12944-2 prévoit différentes catégories de corrosivité atmosphérique et des exemples d’environnements types en climat tempéré
– Le degré de préparation avant le revêtement ant-corrosion est alors fonction de la catégorie de corrosivité de la manière suivante :

Pour plus de précisions sur la conception des pièces en acier, consultez ci dessous le guide de prescription Akzo Nobel, proposé par Metalcoloreurope, expert dans l’application de peinture anti-corrosion pour Métaux.